【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
LS型螺旋輸送機產(chǎn)品概述:LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承,沒(méi)有防塵密封裝置,軸瓦一般采
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LS型螺旋輸送機整機布置形式:
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進(jìn)出裝置、驅動(dòng)裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠(chǎng)總裝時(shí)將中間節按長(cháng)度長(cháng)短依次排列,長(cháng)的中間節靠近頭節,相同 長(cháng)度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補 償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。 機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶(hù)可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。驅動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機,YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅動(dòng)方式分為兩種:
C1制法—螺旋機長(cháng)度小于35m時(shí),單端驅動(dòng)。
C2制法—螺旋機大于35m時(shí),雙端驅動(dòng)。
按螺旋機中間吊軸承種類(lèi)分為:
M1—為滾動(dòng)吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長(cháng),輸送物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)。
M2—為滑動(dòng)吊軸承,設防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
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